503 colorante líquido gris para la resina epoxi West System, 125g.
503 Gray Liquid Dye es un tinte a base de epoxi que se utiliza para teñir de gris la mezcla de epoxi, proporcionando una base de color blanco uniforme.
Una botella de 4 onzas líquidas teñirá aproximadamente 1,5 galones de epoxi.
Le sugerimos que utilice cantidades muy pequeñas de pigmento, alrededor del 5% en peso.
503 Gray Pigment es un colorante epoxy líquido que se utiliza para teñir de gris la mezcla epoxy , proporcionando una base de color gris uniforme para el sistema de acabado final. Las superficies coloreadas también tienden a resaltar los defectos e imperfecciones. Las superficies coloreadas también tienden a resaltar los defectos e imperfecciones.
Las superficies epoxi pigmentadas curadas no son una superficie de acabado final, sino que requieren una pintura adicional o un revestimiento con filtro UV para la protección ultravioleta.
Añadir a la mezcla de resina/endurecedor a razón de aproximadamente una cucharadita de pigmento por cada 8 onzas líquidas de epoxi. Más pigmento aumentará la opacidad y la viscosidad de la mezcla. Una botella de 4 onzas líquidas teñirá aproximadamente 1,5 galones de epoxy.
La adición de un agente colorante al epoxi WEST SYSTEM® se realiza con frecuencia para hacer piezas de fundición coloreadas, para mejorar una superficie recubierta de epoxi, para actuar como una capa base coloreada para la pintura, etc. La mayoría de los pigmentos en polvo son satisfactorios, así como los pigmentos de pasta acrílica y el pigmento colorante universal.
La adición de pigmentos al epoxi debe hacerse con moderación. Sin excepción, la adición de pigmento al epoxi WEST SYSTEM debilitará en cierta medida la mezcla curada. Por esta razón, le sugerimos que utilice cantidades muy pequeñas de pigmento, alrededor del 5% en peso. Como resultado, las películas finas de epoxi coloreado son algo transparentes. Normalmente se necesitan varias capas para que la película sea opaca.
Los pigmentos WEST SYSTEM están disponibles en tres colores: blanco, negro y gris. Suspendemos los pigmentos en una base de resina epoxi, lo que permite que se mezclen perfectamente con el epoxi para conseguir colores muy uniformes. Como el pigmento tiene una base de epoxi, es importante no añadir más de la cantidad recomendada. Añadir demasiado pigmento al epoxi podría alterar la relación resina/endurecedor, comprometiendo el rendimiento del epoxi curado.
Si necesita hacer un relleno de epoxi coloreado para rellenar defectos, mezcle el epoxi WEST SYSTEM con el relleno de sílice coloidal 406 para hacer el relleno. La adición del 406 al epoxi produce una pasta suave, blanquecina y fácilmente coloreable que puede ser teñida con cualquiera de los pigmentos.
El epoxi, ya sea tintado o transparente, no tiene una buena resistencia a la luz UV. Un revestimiento epoxi expuesto a la luz ultravioleta amarillea, se vuelve opaco y acaba por descascarillarse. Este proceso lleva algún tiempo y, si el objeto que se recubre no está expuesto a mucha luz solar, un recubrimiento epoxi de color durará años.